木材粉碎機是農業加工行業機械設備，目前我國木材粉碎機機械設備已具備規模和水平，但（dàn）仍存在著一（yī）些生產率低（dī）、功（gōng）率消耗大、粉碎物料粒度不均（jun1）勻等問題。造成這些問題（tí）的顯著因素（sù）之一就（jiù）是粉碎機錘（chuí）片的磨（mó）損，磨損是木材粉碎機錘片失效的主要（yào）原因。
目（mù）前，國內外關於農業機械的摩擦磨損（sǔn）性能（néng）研究（jiū）主要集中於土（tǔ）壤對金屬材料摩擦磨損研（yán）究，而以（yǐ）植物材料為磨料的軟磨料磨（mó）損研究（jiū）較少（shǎo），木材粉碎機錘片磨損是（shì）植物材料對金屬材料的磨損，屬於軟磨料磨損（sǔn）。研究植物材料對農業機械磨損性能的影響，對（duì）農業機械設備的性能好壞和農業機械的選（xuǎn）材（cái）等具有指導意義（yì）。
木材粉碎機中重要的部件之一（yī）就是軸承，它就如同人的關鍵，一旦出現問題，給生產將帶來（lái）無（wú）法無（wú）量的（de）而嚴重後果。
1、軸承過熱，木材粉碎機轉子與電機（jī）轉子不同心，或兩個軸承座高低不平時，很容易使軸承承受（shòu）到額（é）外符合衝擊，從而導致軸承過熱，一出現這種現象，要先停機進行故障的排除，以（yǐ）此來避免（miǎn）軸（zhóu）承的損壞。
2、軸與軸承（chéng）蓋配合的過緊，無論是軸（zhóu）承與軸的配合過鬆或過緊都會引起軸承的過熱現象發生，如木材粉碎機運行過（guò）程中，一旦出現這種（zhǒng）問題，設備就（jiù）會出現（xiàn）明顯擺動及發出摩擦聲響，此時停機拆下軸承，同時對摩擦（cā）部門進行及時修正，然後按相應要求給予重（chóng）新裝配。
3、軸承內（nèi）潤滑油老化以及過少、過多都會（huì）引（yǐn）起軸承過熱，因此，根據木材粉碎機（jī）的使用說明定時定量（liàng）的加注潤滑（huá）油，上文提（tí）到潤滑脂（zhī）應在軸承空間的50%左右，潤滑脂的過多或過少都會對軸承潤（rùn）滑和熱傳遞（dì）造成（chéng）不（bú）利。
木材粉碎機的粉碎原理是無支承式（shì）的衝擊（jī）粉碎，粉碎機粉碎（suì）物（wù）料時，錘片在（zài）粉碎室內高速轉動，使物（wù）料與錘片和篩片、錘片和齒（chǐ）板間發（fā）生劇烈搓擦、碰（pèng）撞與反複衝擊，進而實現對（duì）物料的粉碎。在整個（gè）粉碎（suì）過程中，物料主（zhǔ）要受錘片的衝擊和錘片棱角的粉碎作用，但這種衝擊和粉碎（suì）作用，在錘片的整個磨損過程中會不斷發生變化。現有木材粉（fěn）碎機使用的大（dà）部分（fèn）為矩形錘（chuí）片，在粉碎過程中，其側刃的磨（mó）損量大於錘麵的磨損量。因此，錘（chuí）片對物料的衝（chōng）擊由開始的正麵（miàn）衝擊逐漸演變成（chéng）偏心衝擊，它會使物料在粉碎室內發生旋轉，消耗一部分能（néng）量，其衝擊角也變得越來越小。
